調(diào)和:應(yīng)用脈沖調(diào)和裝置,行使壓縮空氣來(lái)攪拌油品,使底子油和增加劑完全混勻。潤(rùn)滑油成品油:是調(diào)和好的油品,貯存于調(diào)和罐中,化驗(yàn)合格后,經(jīng)過(guò)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾,用泵打入高位貯存罐中,以備分裝用。包裝物:它貯存于倉(cāng)庫(kù)中,分別為塑料桶、紙箱、桶蓋等外包裝物品。用運(yùn)料車(chē)運(yùn)到車(chē)間后,通過(guò)灌裝機(jī)將油品分裝到塑料桶中。分裝:將調(diào)和好合格后的油品用油泵打和高位貯存罐中,自流入18L、4L、1L灌裝機(jī)中。成品:灌裝好后的產(chǎn)品運(yùn)入倉(cāng)庫(kù)中,碼垛存放。潤(rùn)滑油底子油的質(zhì)量是影響潤(rùn)滑油質(zhì)量的重要因素,跟著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展及環(huán)保要求日益嚴(yán)格,對(duì)潤(rùn)滑油的質(zhì)量要求也越來(lái)越高,所以我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候要嚴(yán)格按照生產(chǎn)步驟來(lái)進(jìn)行,這樣才能制造出合格的潤(rùn)滑油。
由于現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)生活中對(duì)不同類型潤(rùn)滑油產(chǎn)品的實(shí)際需求量越來(lái)越大,因而潤(rùn)滑油產(chǎn)品的種類以及產(chǎn)品的性能也會(huì)存在著很大的不同。劣質(zhì)潤(rùn)滑油給發(fā)動(dòng)機(jī)也會(huì)帶來(lái)很大的影響。使用劣質(zhì)潤(rùn)滑油有什么危害呢?
1、卡環(huán):如果潤(rùn)滑油的清潔分散性不好,長(zhǎng)期使用后就會(huì)在活塞環(huán)周?chē)a(chǎn)生積炭,而積炭嚴(yán)重時(shí)就可以造成活塞環(huán)卡死或者折斷。
2、機(jī)油消耗過(guò)大:如果潤(rùn)滑油的抗磨損性能不好,就會(huì)使活塞環(huán)和氣缸之間的磨損加劇,油環(huán)刮油作用減弱,使機(jī)油進(jìn)入燃燒室參加燃燒,產(chǎn)生排氣管冒藍(lán)煙的現(xiàn)象。如果發(fā)動(dòng)機(jī)的密封不好、氣門(mén)擋油環(huán)失效等也會(huì)造成機(jī)油滲漏,同樣會(huì)加快機(jī)油的消耗。
3、燒軸瓦:如果選用的潤(rùn)滑油質(zhì)量不好,或者選用的潤(rùn)滑油黏度不對(duì),潤(rùn)滑效果就不好。而油壓過(guò)低、發(fā)動(dòng)機(jī)缺油、冷卻系統(tǒng)故障等又可以引起發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。在這種情況下高速運(yùn)轉(zhuǎn),就容易將軸承燒壞,俗稱"燒瓦".另外,如果使用了劣質(zhì)機(jī)油濾芯或者沒(méi)有按時(shí)更換機(jī)油濾芯,還會(huì)使雜質(zhì)夾在其間,造成"燒瓦".
4、機(jī)油燈報(bào)警:一旦發(fā)生這種現(xiàn)象主要在以下幾方面找原因:潤(rùn)滑油不足;機(jī)油感應(yīng)塞損壞;機(jī)油泵過(guò)濾網(wǎng)堵塞;潤(rùn)滑油黏度不足;機(jī)油限壓閥彈簧失效。
在為潤(rùn)滑油選用劑時(shí),由于添加劑分量較低,所以盡量使用的劑,或者選用具有多種功能的劑,即綜合具有、抗磨和減摩降溫的添加劑,其中有機(jī)鉬添加劑就是其中的。用不同閃點(diǎn)的組分油混合成的油品的閃點(diǎn),一般是偏向低閃點(diǎn)組分油的閃點(diǎn),即出現(xiàn)閃點(diǎn)下降現(xiàn)象。成品油的硫含量主要來(lái)自基礎(chǔ)油,另外使用一些抗磨劑也會(huì)帶進(jìn)一些硫磷。由于機(jī)油中的硫會(huì)產(chǎn)生腐蝕,增加積碳的形成;而磷元素將容易引起尾氣催化劑,現(xiàn)在由于全社會(huì)對(duì)環(huán)保的呼聲越來(lái)越高漲,所以對(duì)機(jī)油中硫磷含量的控制越發(fā)嚴(yán)格。
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